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          車輛制造業
          首頁 > 項目案例> 車輛制造業

          武漢金達利科技發展有限公司

          來源/作者:新益為     發布時間:2021-05-20     瀏覽次數:

          精益生產咨詢

           

          一、客戶概括

           

          客戶名稱:武漢金達利科技發展有限公司

           

          行業類別:車輛制造業

           

          企業簡況:金達利公司前稱 “武漢汽車工業大學工廠”,始于1992年,是一家集汽車零配件、塑料制品、五金制品、模具研發、制造、銷售于一體的大型民營企業,坐落于素有 “九省通衢” 的武漢,占地面積25000平方米,建筑面積18000平方米。歷經二十多年的自主創新,引進國際先進的自動化生產設備和制造技術,現已發展為規?;a業公司,公司目前已具備年產汽車動力轉向油罐總成80萬只、汽車進氣系統20萬套、各種汽車水壺20萬只、壓縮機吸氣消音腔1500萬只、各制冷/電機產品1000萬只的生產能力,年產值達1.36億元。

           

          二、項目概括

           

          服務項目:精益生產咨詢

           

          項目類型:診斷+咨詢+輔導+評價

           

          項目背景:武漢金達利科技發展有限公司為了提升全員改善能力、推動精益生產管理建設能力;在充分調研掌握項目基礎上,根據企業實際情況出具解決方案,通過雙方溝通達成一致合作協議,通過培訓育人、現場指導、體系梳理等顧問在企業現場高品質服務,達到預期目標并建立了長期合作關系。

           

          三、項目內容

           

          2019年,項目正式啟動;經過全面系統的企業調研,項目組與企業方確定了項目目的:培養生產線自主管理的能力,挖掘和培養管理人才,提升工廠的經營管理水平,提升企業核心競爭力。

           

          項目實施推進內容,包括7大模塊:

           

          1、6S管理;

           

          2、目視化管理;

           

          3、TPM管理;

           

          4、生產計劃;

           

          5、物料控制;

           

          6、物流管理;

           

          7、標準作業;

           

          項目推進工作以PDCA三圈閉環(專業閉環、項目閉環、戰略閉環)循環模式進行。首先,選定樣板區域并培訓如何實施,顧問老師全程指導,再通過制訂計劃、實施方案、檢查實施、改善提高跟蹤環節,循環鞏固。主要咨詢輔導方法如下:

           

          1、選擇并打造樣本區,培訓先行;

           

          2、顧問老師全程指導,確保落地效果;

           

          3、計劃層層分解,保證輔導的連續性;

           

          4、顧問老師手把手輔導,落實傳幫帶;

           

          5、各項制度的建立,促進了現場管理的推廣和實施;

           

          6、不定期的監督、檢查和評價,形成持續改進的氛圍;

           

          四、項目成果

           

          1、訂單準交率提升30%;

           

          2、人均生產效率提升20%;

           

          3、訂單插單率降低35%;

           

          4、庫存金額降低35%;

           

          5、柔性生產快速切換效率提升50%;

           

          6、課題年改善收益500萬+;

           

          五、項目案例

           

          資料整理中.. ...

           

          六、客戶評價

           

          健全系統,優化流程,精益生產,全員執行。非常感謝重慶新益為企業管理顧問有限公司的輔導,也感謝每一位老師的辛勤付出,讓精益成為我們每個員工腦海中的一種強烈的意識,深入到我們工作中的每一個節點每一個角落。


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